工業(yè)云市場萌芽，工控企業(yè)如何把握？

　　和利時是國內(nèi)老牌的工業(yè)自動化企業(yè)，現(xiàn)在在市場需求的驅(qū)動下，和利時也準備進行工業(yè)控制云的研發(fā)和推廣。其集團副總裁史洪源在接受《中國電子報》記者采訪時坦言，如果說工業(yè)云的發(fā)展階段在中國企業(yè)里有幾個5年計劃的話，那么國內(nèi)這幾家準備做工業(yè)云的企業(yè)都還在第一個5年計劃內(nèi)，大家都是剛剛起步。

　　未來5~10年工業(yè)企業(yè)接受工業(yè)云

　　工業(yè)云，是指使用云計算模式為工業(yè)企業(yè)提供軟件服務(wù)，使工業(yè)企業(yè)的社會資源實現(xiàn)共享化。云計算起步在國內(nèi)外有六七年時間，最近一兩年工業(yè)云開始在工業(yè)領(lǐng)域被談?wù)摗⒈惶剿鳎泛樵幢硎荆朴嬎銘?yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域，并不是一天兩天就發(fā)生的事情，而是一個漸進的過程。和利時在工業(yè)自動化領(lǐng)域耕耘20多年，非常了解工業(yè)客戶對工業(yè)云的需求是自然形成的，而現(xiàn)在，正是工業(yè)客戶想用工業(yè)云的時候。以工業(yè)云為工業(yè)客戶提供服務(wù)是非常便利的方式。未來5~10年，中國工業(yè)也將朝這個趨勢演進。

　　大型工業(yè)企業(yè)運用工業(yè)云能夠?qū)⑵髽I(yè)分散的信息資源統(tǒng)一整合，表現(xiàn)出更為集約、協(xié)同的管理特征，從而大幅提高IT設(shè)施的利用率，而中小型工業(yè)企業(yè)運用工業(yè)云，可以不用自己購買IT設(shè)備，只需選擇工業(yè)云服務(wù)廠商提供的在線系統(tǒng)或應(yīng)用服務(wù)，按需使用、按使用付費即可。

　　在史洪源看來，中國有非常多的中小型工業(yè)企業(yè)，他們?nèi)绻约航M織隊伍建立私有云的體系，是相當不經(jīng)濟的。和利時的工業(yè)客戶有近萬家，中小企業(yè)客戶也比較多，由和利時建立云平臺服務(wù)，對客戶和自己都是雙贏。

　　大型工業(yè)企業(yè)熱衷于構(gòu)建自己的私有云。中國商飛正從設(shè)計和制造兩個方面運用工業(yè)云和大數(shù)據(jù)。一是參數(shù)化的飛機數(shù)字設(shè)計。參數(shù)化設(shè)計可根據(jù)參數(shù)從知識庫中直接提取模型，大幅降低設(shè)計的工作量和從業(yè)人員的門檻。國外領(lǐng)先企業(yè)如達索、波音、空客多年來一直大力推進標準件仿真庫和供應(yīng)量信息庫的建設(shè)。二是協(xié)同設(shè)計和制造。傳統(tǒng)過程是先進行數(shù)字化設(shè)計，之后交給強度進行校核，然后反饋修改設(shè)計，雖然已經(jīng)實現(xiàn)了全數(shù)字化，但效率仍有提升的空間。與互聯(lián)網(wǎng)融合實現(xiàn)的在線協(xié)同設(shè)計，可利用數(shù)據(jù)共享的優(yōu)勢，貫穿設(shè)計、強度、管路、液壓等全流程，并行工作的效率大幅度提升。

　　南車集團2011年開始啟動企業(yè)云計算，投資1.5億元在北京南車集團總部建立了高性能私有云中心，面向南車集團18家企業(yè)提供研發(fā)和仿真軟件工具服務(wù)。目前，南車的數(shù)字化加工裝備已經(jīng)組網(wǎng)，工藝代碼可通過服務(wù)器動態(tài)在數(shù)控機床之間分發(fā)，同時對于機床設(shè)備的靜態(tài)數(shù)據(jù)建立了分析能力，在集團內(nèi)部初步實現(xiàn)了設(shè)計的協(xié)同和生產(chǎn)的調(diào)度。

　　吉利汽車計劃從今年開始建設(shè)云數(shù)據(jù)中心，啟動混合式的云基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，面向全產(chǎn)業(yè)鏈的云協(xié)同，建設(shè)行業(yè)企業(yè)協(xié)作社區(qū)，搭建行業(yè)資源的采購優(yōu)選平臺。

　　不同于這些離散制造業(yè)企業(yè)，和利時準備從流程工業(yè)入手。史洪源認為，在工業(yè)領(lǐng)域，流程工業(yè)的自動化、信息化水平相對離散制造業(yè)要好一些，讓流程工業(yè)使用工業(yè)云需要排出的障礙小一點，而離散工業(yè)普遍需要補自動化的課，補完課以后再來考慮工業(yè)云比較現(xiàn)實。